sábado, 4 de diciembre de 2010

ALTERNADOR DE MADERA

COMO CONSTRUIR UN ALTERNADOR DE MADERA DE
ALTO RENDIMIENTO A BAJAS RPM
El material de este artículo es una traducción del original cuyo título es
“Wooden Low RPM Alternator”, preparado por la gente de
otherpower
Luego de fabricar nuestro primer alternador de madera nos animamos a fabricar
una versión mayor y más robusta. El material que sigue proporciona una
descripción sobre cómo lo construimos y probamos. Como quiera que fue
diseñado simultáneamente con su construcción no tenemos dudas de que habrán
muchas mejoras que hacerle. Si usted las hace, compártalas con nosotros en
otherpower.com
Las pruebas iniciales configurado en serie nos dan 12 voltios a 120 RPM con 6
amperios a 300. Configurado en paralelo nos dan 12 voltios a 240 RPM con 12
amperios de carga a 350 RPM. A 500 RPM genera alrededor de 500 vatios. En
una segunda oportunidad y por limitaciones de nuestro equipo de prueba actual
les proporcionaremos más detalles. PIEZAS NECESARIAS
•  Un eje de ½” por 10”
•  Dos municioneras internas de ½” (Trate que sean de rodamientos cónicos)
•  18 Imanes excedentes de NdFeB
•  Madera de ¾”
•  2.5 Kg de alambre de bobinar 18 AWG
•  Tornillos de 1 ½”
•  Tornillos de 3”
•  Resina epóxica
•  Resina para trabajar fibra de vidrio
•  5 discos de madera de 9” de diámetro.
En el centro de los discos de madera de debe perforar un agujero de ½”. Luego
deben ser laminados al eje para formar parte del inducido del generador. Para fijar
este inducido al eje le hicimos un estaje de 1/8”al eje a 4” de su extremo. En el
canto de uno de los discos taladramos un  agujero del mismo diámetro y en él
insertamos un pasador de 4” que impidiera que ese disco girara. Luego colocados
dos discos a cada lado del taladrado y lo encolamos muy bien. Finalmente los
colocamos sobre el eje y los atornillamos con los tornillos de 3”.  En nuestro torno de metales (Aunque en realidad se necesitaba uno de madera) le
hicimos el acabado al inducido para llevarlo a un diámetro final de 8 3/4”. En el
centro del canto del inducido hicimos una canal de 3/16” de profundidad y del alto
exacto de los imanes (1.74”). En esa  cabal tendimos los imanes alternado sus
polos. Estos imanes son obtenibles con  sus polos N o S hacia arriba o hacia
abajo,  de manera que se requieren 9 de cada característica.
Como los imanes sobresaldrán de la canal del inducido su nuevo diámetro llegará
a 9 ¼”. Los imanes tienen un arco algo mayor que el inducido de manera que
parecen pequeños accidentes sobre su superficie. Esto no es problema. Para
espaciar los imanes (Aproximadamente 0.10”) empleamos tornillos “tirafondo”.
Como su forma es biselada, al atornillarlos más profundamente se logra una
distancia mayor entre imán e imán. Basta tener algo de paciencia para lograr una
profundidad igual en todos los tornillos, lo que nos garantizará un espaciado
uniforme de los imanes.
Finalmente pegamos los imanes con resina epóxica. Como prensa empleamos
una cuerda que apretamos en su nudo con una palanca. Cuando la resina
comenzó a fraguar retiramos los tornillos separadores y le dimos a todo el
conjunto una buena cubierta de  resina. Esta resina lo protegerá contra los
elementos. Una recomendación final: Dele varias vueltas de alambre de  acero inoxidable,
que es antimagnético, al conjunto de imanes, para asegurar que no se desprendan
de su sitio cuando este inducido gire  a altas RPM. Haga que los nudos de su
alambre no queden en la curva de sus imanes, sino en los espacios vacíos entre
imán a imán cuidando que estos no lleguen a tocarse. Si lo cree conveniente,
fabrique espaciadores de algún material no magnético y resistente (Pueden ser
cuñas de plástico) y acúñelos entre  los imanes para asegurarse que no se
desplazan lateralmente hasta tocarse.  El estator se fabrica sobre un disco de madera de ¾”. Su círculo interno tiene un
radio de 5”, lo que deja espacio para las bobinas y el inducido.  Los imanes sobresalen aproximadamente 1/8”. Si las bobinas tienen un espesor
de 3/8” nos quedará un espacio vacío lo suficientemente útil. Este espacio debe
ser muy reducido, ya que no tenemos un núcleo metálico en este estator.
Las láminas de madera del estator han sido cortadas individualmente y encoladas
y atornilladas con tornillos de 1 ½”. Cada parte está hecha con tres láminas para
obtener un espesor total de 2 ¼”.
El eje se apoya en soportes construidos también de madera de ¾”.  En ellos
hicimos agujeros de 1 ½” para colocar las municioneras.
Las municioneras tiene un diámetro al eje de ½” y su diámetro externo es de 1.6”.
Como los agujeros en la madera sólo son  de 1 ½” su ajuste es apretado. Se
deberá usar una prensa para insertarlas  debidamente recubiertas con resina
epóxica. Debe tener cuidado con este paso para que las municioneras queden a
plomo y por tanto el eje quede horizontal.
Para fabricar las bobinas construimos un  sencillo aparato que se muestra en la
fotografía. Tiene una manivela en un lado y  un arrollador en el otro. Como eje
usamos un tornillo largo y el arrollador lo sujetamos con una tuerca. Al terminar
con una bobina se retira la tuerca de manera de retirar la tapa del arrollador y
deslizar la bobina hacia fuera. Las 18 bobinas son de 50 vueltas de alambre AWG 18. Miden 2 ¾” x 1 ½” y el
agujero central es de 1 ½”. Estos tamaños son algo intuitivos. Al retirar las bobinas
del bobinador, colóqueles una cinta adhesiva temporalmente para que no se
deshagan y dóbleles levemente sus  terminales. Deben ser manejadas
cuidadosamente al pegarlas a las láminas del estator. En la fotografía que sigue
mostramos las partes del alternador listas para ser armadas. El primer paso al fijar las bobinas es colocarlas debidamente espaciadas en su
sitio (Deben ser equidistantes) y fijarlas levemente con pegamento rápido. El
segundo paso consiste en cubrirlas con bastante resina y u papel encerado para
prensarlas en su lugar. Nosotros usamos una formaleta que fabricamos para ello.
Esta formaleta la prensamos en su lugar y espesor (Diámetro) exacto para que el
inducido quepa como queremos. Al secarse la resina retiramos la formaleta retiramos la prensa,  formaleta y papel
encerado y descubrimos que todo resultó como deseábamos. Usted puede
rellenar los centros de las bobinas con  una mezcla de magnetita y resina. Para
conseguir magnetita, arrastre un imán atado a una cuerda por el suelo. El polvo
que se adhiera al imán es  magnetita. Este compuesto incrementará el flujo
magnético de los imanes y también la capacidad de generación del alternador.
La ventaja de usar un núcleo de aire (Nuestro caso), es que no hay trabamiento de
ningún tipo sino cuando el alternador comienza a cargar. Este trabamiento es
inevitable, aunque indeseable, en todos los alternadores de núcleo metálico y
especialmente en máquina de viento.
Luego de colocar las bobinas y armar el conjunto sólo queda lijarlo pulirlo. Para ell
contamos con la ayuda de nuestra gerente de Investigación, Desarrollo y Física de
Partículas, Maya: La resina hace que el alternador quede  a prueba de agua. Debe emplearse sin
miramientos de ninguna especie. En ninguna fotografía se pueden ver las cuñas que le colocamos a las bases que
nos sirven de guía de manera que pueden ser  colocadas rápida y exactamente
donde quiera que deseemos colocar nuestro alternador, bien sea en una máquina
de viento o en una pequeña cascada.
Para fabricar la base armamos todo el conjunto de manera que no hubiera fricción
y lo fijamos con pegamento rápido. Esto nos permitió hacerle agujeros en los que
irían las cuñas de guía que ya mencionamos. Finalmente colocamos los tornillos
de 3”. Nada debe vibrar ni moverse en el conjunto terminado.
Para comenzar nuestra primera configuración del cableado fue en series de nueve
imanes. Estas bobinas deben alternarse en  la dirección que se han bobinado. Si
esto le parece difícil de entender el sistema de prueba y error no falla. Al hacer su
cableado, gire lentamente a mano el inducido y mida el voltaje obtenido en una
bobina y observe que a medida que pasa a la siguiente el voltaje aumenta con
cada bobina cableada en serie. Al concluir el cableado de todas las bobinas nos
queda la opción de unir las dos mitades en serie o paralelo para igualar la carga
que obtenemos al mínimo de velocidad de giro.
En la siguiente fotografía se puede apreciar la prueba del sabor. Es segura
mientras el voltaje no sea superior a l0 voltios. El alternador no cabe en nuestro torno, de manera que las pruebas fueron
bastante limitadas. Tuvimos que usar  un taladro que tiene un mandril de ½”.
Leyendo la frecuencia podemos medir la velocidad de giro. Cuando las dos
mitades del estator fueron conectadas en serie obtuvimos 12 voltios a 120 RPM y
a 300 RPM generamos 6 amperios a la batería.
Al conectar el estator en paralelo obtuvimos 12 voltios a 240 RPM y a 350 RPM
obtuvimos 10 amperios.
Nuestra limitación fue el talador de mano que usamos. La fotografía que antecede nos muestra la salida en el osciloscopio y nos interesó
verla debido a la cercanía entre los imanes y la forma del inducido. Nótese que
hablamos de corriente alterna a la salida del alternador. Para cargar  baterías esta
corriente debe ser rectificada a corriente directa. Para hacer esa rectificación debe
emplearse un rectificador de puente, que es un sencillo arreglo de 6 diodos.
La fotografía que sigue nos muestra la corriente ya rectificada a DC.
La forma que tiene la curva de la corriente directa tomada del rectificador no es
causa de problemas y solo raramente  en la recepción de señales de radio y
televisión (Se escucha un zumbido). Esto se corrige con un filtro.
La fotografía que sigue nos muestra la curva de DC luego de filtrada. Solamente con el ánimo de experimentar le enchufé mi equipo de sonido. Este es
un conjunto de reproductor de CD enchufado a su vez a un preamplificador Fisher
de tubos y este a su vez a un amplificador de potencia Dynaco también de tubos.
La suma del consumo de ese equipo ronda 300 varios. Pues bien, el alternador los
puso a funcionar con el impulso del taladro. Si pensamos que el taladro consume
3.5 amperios no podemos negar que hubo una transferencia de fuerza bastante
eficiente.
Para concluir: el proyecto nos tomó dos días en completar. Los imanes cuestan
alrededor de US$ 100 y otros US$ 30 en alambre. No será mala idea construir las
bases de hierro para ubicar las municioneras debido a su mayor resistencia.
Este alternador será útil en una aplicación que aproveche una caída de agua. No
creemos que sea fácil ni conveniente ponerle aspas y soltarlo al viento.
LAS FOTOS LAS ENCUENTRAS EN EL LINK
http://www.otherpower.com/ALT_MADERA.pdf

ELECTRICIDAD CON ESTIERCOL DE VACA!!!!!!!!

Electricidad con estiércol de vacas


En una verdadera granja NADA debería desperdiciarse. O lo que es lo mismo, TODO debiera ser susceptible de convertirse en potencial recurso. Según elGlobe and Mail, la granja de Laurie Stanton, en Ontario, con 750 vacas, tiene mucho que recolectar. Hablamos de 50 millones de toneladas de ‘biomasa’ (por llamarlo de manera fina) al año, en toda la provincia, que pueden convertirse en electricidad.
La mayor planta de biogas en una granja, utilizará el metano producido por la fermentación de los excrementos en un tanque para alimentar un generador diesel. Los líquidos resultantes del proceso se convierten en fertilizantes y los sólidos, en lechos para el ganado.

GRANERO: el estiércol recogido de los establos es lavado y desmenuzado, junto con otros restos de alimentos, y canalizado a través de una serie de tuberías.
BIODIGESTOR: en el biodigestor, la papilla se calienta a unos 37 grados permaneciendo durante cinco días durante los cuales, los microbios van descomponiendo el estiércol. Este proceso emite gas metano que, en forma de burbujas, asciende a la parte superior del tanque, donde se recolecta.
GENERADOR: el gas metano es canalizado hacia el generador diesel, donde se produce electricidad utilizada por el biodigestor, la explotación de la granja y el sobrante, se inyecta en la red de suministro.

viernes, 3 de diciembre de 2010

CALENTADOR SOLAR


Un calentador solar es un aparato que utiliza el calor del sol para calentar alguna sustancia, como puede ser aguaaceitesalmueraglicol o incluso aire. Su uso más común es para calentar agua para uso en albercas o servicios sanitarios (duchas, lavado de ropa o trastes etc.) tanto en ambientes domésticos como hoteles. Son sencillos y resistentes, pueden tener una vida útil de hasta 20 años sin mayor mantenimiento.

En muchos climas un calentador solar puede disminuir el consumo energético utilizado para calentar agua. Tal disminución puede llegar a ser de hasta 50%-75% o inclusive 100% si se sustituye completamente, eliminando el consumo de gas o electricidad. Aunque en muchos países, por lo general en vías de desarrollo con climas muy propicios para el uso de estos sistemas, no los utilizan debido al costo inicial que se debe de cubrir para calentar la primera gota de agua.
Se recomienda limpiar el colector cada 4 o 6 meses para aumentar su eficiencia y vida útil.
La eficiencia para captar la energía solar es muy elevada en los calentadores solares. Dependiendo de la tecnología y materiales implementados, puede llegar a tener eficiencias de 70% u 80%. No debemos confundirnos con el panel fotovoltaico, el cual no se utiliza para calentar substancias, sino para generar electricidad a partir de la luz.


CALENTADOR SOLAR


Calentador solar

Calentador solar.
Un calentador solar es un aparato que utiliza el calor del sol para calentar alguna sustancia, como puede ser aguaaceitesalmueraglicol o incluso aire. Su uso más común es para calentar agua para uso en albercas o servicios sanitarios (duchas, lavado de ropa o trastes etc.) tanto en ambientes domésticos como hoteles. Son sencillos y resistentes, pueden tener una vida útil de hasta 20 años sin mayor mantenimiento.
En muchos climas un calentador solar puede disminuir el consumo energético utilizado para calentar agua. Tal disminución puede llegar a ser de hasta 50%-75% o inclusive 100% si se sustituye completamente, eliminando el consumo de gas o electricidad. Aunque en muchos países, por lo general en vías de desarrollo con climas muy propicios para el uso de estos sistemas, no los utilizan debido al costo inicial que se debe de cubrir para calentar la primera gota de agua.
Se recomienda limpiar el colector cada 4 o 6 meses para aumentar su eficiencia y vida útil.
La eficiencia para captar la energía solar es muy elevada en los calentadores solares. Dependiendo de la tecnología y materiales implementados, puede llegar a tener eficiencias de 70% u 80%. No debemos confundirnos con el panel fotovoltaico, el cual no se utiliza para calentar substancias, sino para generar electricidad a partir de la luz.

BIODIGESTOR


Biodigestor

Un digestor de desechos orgánicos o biodigestor es, en su forma más simple, un contenedor cerrado, hermético e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se deposita el material orgánico a fermentar (excrementos de animales y humanos, desechos vegetales-no se incluyen cítricos ya que acidifican-, etcétera) en determinada dilución de agua para que a traves de la fermentación anaerobia se produzca gas metano y fertilizantes orgánicos ricos en nitrógeno, fósforo y potasio, y además, se disminuya el potencial contaminante de los excrementos.
Este sistema también puede incluir una cámara de carga y nivelación del agua residual antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogás y cámaras de hidropresión y postratamiento (filtro y piedras, de algas, secado, entre otros) a la salida del reactor.
El fenómeno de biodigestión ocurre porque existe un grupo de microorganismos bacterianos anaeróbicos presentes en el material fecal que, al actuar sobre los desechos orgánicos de origen vegetal y animal, producen una mezcla de gases con alto contenido de metano (CH4) llamada biogás, que es utilizado como combustible. Como resultado de este proceso genera residuos con un alto grado de concentración de nutrientes y materia orgánica (ideales como fertilizantes) que pueden ser aplicados frescos, pues el tratamiento anaerobio elimina los malos olores y la proliferación de moscas.
Una de las caracteristicas mas importantes de la biodigestión es que disminuye el potencial contaminante de los excrementos de origen animal y humano, disminuyendo la Demanda Quimica de Oxigeno DQO y la Demanda Biológica de Oxígeno DBO hasta en un 90% (dependiendo de las condiciones de diseño y operación).
Se deben controlar ciertas condiciones pH, presión y temperatura a fin de que se pueda obtener un óptimo rendimiento.
El biodigestor es un sistema sencillo de implementar con materiales económicos y se está introduciendo en comunidades rurales aisladas y de países subdesarrollados para obtener el doble beneficio de conseguir solventar la problemática energética-ambiental, así como realizar un adecuado manejo de los residuos tanto humanos como animales.

HIDROPONIA ACUAPONIA Y LOMBRICOMPOSTA

HIDROPONIA
La hidroponía o agricultura hidropónica es un método utilizado para cultivar plantas usando soluciones minerales en vez de sueloagrícola. La palabra hidroponía proviene del griego, hydro = agua y ponos = trabajo.
Cultivo hidropónico de fresas.
Las raíces reciben una solución nutritiva equilibrada disuelta en agua con todos los elementos químicos esenciales para el desarrollo de la planta. Y pueden crecer en una solución mineral únicamente o bien en un medio inerte como arena lavada, grava o perlita.
Los investigadores en fisiología vegetal descubrieron en el siglo XIX que las plantas absorben los minerales esenciales por medio de iones inorgánicos disueltos en el agua. En condiciones naturales, el suelo actúa como reserva de nutrientes minerales pero el suelo en sí no es esencial para que la planta crezca. Cuando los nutrientes minerales de la tierra se disuelven en agua, las raíces de la planta son capaces de absorberlos. Cuando los nutrientes minerales son introducidos dentro del suministro de agua de la planta, ya no se requiere el suelo para que la planta prospere. Casi cualquier planta terrestre puede crecer con hidroponía, pero algunas pueden hacerlo mejor que otras. La hidroponía es también una técnica estandar en la investigación biológica, en la educación y un popular pasatiempo.
Hoy en día esta actividad está alcanzando un gran auge en los países donde las condiciones para la agricultura resultan adversas, combinando la hidroponía con un buen manejo del invernadero se llegan a obtener rendimientos muy superiores a los que se obtienen en cultivos a cielo abierto.
Es una forma sencilla, limpia y de bajo costo, para producir vegetales de rápido crecimiento y generalmente ricos en elementos nutritivos. Con esta técnica de agricultura a pequeña escala se utilizan los recursos que las personas tienen a mano, como materiales de desecho, espacios sin utilizar, tiempo libre.
En 2010 se puede decir que la hidroponia o cultivo sin suelo ha conseguido estándares comerciales y que algunos alimentos, plantas ornamentales y jóvenes plantas de tabaco se cultivan de esta manera por diversas razones que tienen que ver con la falta de suelos adecuados; por suelos contaminados por microrganismos que producen enfermedades a las plantas o por usar aguas subterráneas que degradaron la calidad de esos suelos. El cultivo hidropónico requiere conocimientos avanzados para quien se proponga realizar un cultivo comercial. Al no usar suelo ya no se cuenta con el efecto amortiguador o buffer que brinda un suelo agrícola. Tiene también diversos problemas con la oxigenación de las raíces y no es algo que pueda llamarse limpio cuando se realiza a escala comercial. Para gente con tiempo libre que quiere divertirse, para investigación, para demostraciones a alumnos sobre la esencialidad de ciertos elementos químicos, aún para quien quiera cultivar en un contenedor, una pequeña tina, para cultivar en naves espaciales o para cultivos en gran escala, presentará diversos niveles de complejidad sobre todo si se quiere que sea una actividad económica y tenga bajo impacto ambiental.
La clasificación de los cultivos hidropónicos ha evolucionado más recientemente hacia formas abiertas o cerradas dependiendo de si vuelcan el efluente o reutilizan la solución nutritiva como forma de protección ambiental y una mayor economía en su utilización.
ACUAPONIA

La acuaponia es un sistema que conjunta una producción de peces y plantas con rendimiento comercial u ornamental en un sistema de recirculación de agua (Acuacultura + Hidroponía).


Este sistema aprovecha los desechos generados por los peces para nutrir a las plantas, que a su vez liberan el agua de estos compuestos haciéndola nuevamente disponible para los peces. Es por ello que la acuaponia aprovecha al máximo el agua, el espacio y los desechos generados, por lo que se convierte en una forma de producción sustentable para el medio ambiente.

LOMBRICOMPOSTA
La "lombricomposta" es la descomposición controlada de materia orgánica utilizando lombrices de tierra. La lombriz de tierra se alimenta del terreno que excava y según avanza en este deposita sus desechos en el terreno, convirtiéndolo en uno extremadamente fértil, mucho mejor que el que podría lograrse usando abonos artificiales.

GENERADOR DE HIDROGENO-ALTERNATIVA GAS LP Y GASOLINA

QUE ES EL HIDROGENO???Segun wikipedia es
El hidrógeno es un elemento químico representado por el símbolo H y con un número atómico de 1. En condiciones normales de presión y temperatura, es un gas diatómico (H2) incoloro, inodoro, insípido, no metálico y altamente inflamable. Con una masa atómica de 1,00794(7) u, el hidrógeno es el elemento químico más ligero y es, también, el elemento más abundante, constituyendo aproximadamente el 75% de la materia visible del universo.1
En su ciclo principal, las estrellas están compuestas por hidrógeno en estado deplasma. El hidrógeno elemental es muy escaso en la Tierra y es producido industrialmente a partir de hidrocarburos como, por ejemplo, el metano. La mayor parte del hidrógeno elemental se obtiene "in situ", es decir, en el lugar y en el momento en el que se necesita. El hidrógeno puede obtenerse a partir del agua por un proceso deelectrólisis, pero resulta un método mucho más caro que la obtención a partir del gas natural.

PUES BIEN. EN LETRAS ROJAS ESTA UNA DE LAS MENTIRAS QUE COMUNMENTE NOS DICEN Y NOSOTROS CREEMOS COMO SIEMPRE 
El hidorgeno se puede obtener mediante electrolisis y es uno de los procesos mas baratos y limpios del mundo.Cualquier niño de secundaria con las instrucciones adecuadas puede generar hidrogeno.
Y para la electrolisis se necesita una cantidad minima de energia electrica misma que se podria dar con dos pilas AA de las de su control de television ese que cuida mas que a su familia.
Actualmente hay videos fotos y diagramas de unos aparatos llamados generadores de hho. Puedes hacerlos en tu casa si tienes la destreza y tiempo o puedes comprarlos a algun experto en la materia.
El hidrogeno libre es un gas explosivo mas potente que el gas LP . Solo tiene cualidades altamente explosivas, y en conbinacion con el xigeno del aire tiene propiedades flamables. Actualmente estoy desarrollando un generador y mezclador de gases para adaptar a las estufas caseras o industriales, con lo cual se sustituye el gas LP y todos los procesos contaminantes que conlleva su produccion. Los costos seran realmente bajos comparados con el ahorro al dejar de comprar gas LP y el impacto ambiental sera aun mejor por que se dejara de producir co2 que es uno de los principales problemas mundiales atmosfericos.
Como funciona este generador de hidrogeno???
Pues bien facil , dos electrodos que pueden ser de cualquier metal conectados a una bateria con una separacion de 3mm entre cada uno sin tocarse. Se introduce a un vaso de agua al cual le agregamos previamente sal de mesa y listo se empiezan a generar burbujas de hidrogeno.Obvio es que hay unos metales mas adecuados que otros para construirlo y que la cantidad de sal tambien importa y pues a quien le interese que le investigue para que le agarre amor a esto.
En fin este gas se canaliza y se introduce en mezcla con el aire a el conducto de la estufa o calentador de agua y simplemente se prende una flama . NO es tan sencillo hay que hacer varios ensayos antes de tener el producto final. 
Este mismo generador de hidrogeno puede servir para alimentar un generador de electricidad y librarnos de los gandallas de cfe o tambien instalarlo en el carro y ahorrarnos la gasolina de los rateros de PEMEX que segun es de todos los mexicanos pero si lo fuera no nos ahorcarian cada mes con sus alzas de precio.

Pues bueno chavos esta es una idea que ya es funcional y que va a cambiar al mundo
Si quieren investigar un poco mas ahi esta el link de mi compa Alberto alias el rey del hidrogeno. 
www.reyhidorgeno.blogspot.com